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普通刀具原料是刀具原料中的通用类别，亦是高速钢刀具中所采用品种、规格、数量最多的牌号，约占高速钢刀具总用量的70％以上。按含钨、钼量的不同分为钨系、钨钼系。主要牌号有W6Mo5Cr4V2(M2)和W2Mo9Cr4V2(M7)，较早的钨系刀具原料W18Cr4V(W18)及W9Mo3Cr4V(W9)已很少采用。
高性能刀具原料是在普通刀具原料基础上增加＞2.50％的V或≥4.50％的Co或0.80～1.20％的Al，同时增加碳而形成的类别。其常温硬度可达65～70HRC，耐磨性与耐热性有显著的提高，能用于不锈钢、耐热钢和高强度钢的加工。
低合金刀具原料是钨当量［W］＝W＋1.8Mo为6.50-11.75％的高速钢。低合金高速钢耐热性和耐磨性有所降低，可用于切削速度不高的刀具或切削强度不高的原料。
采用惰性气体雾化及液滴快速凝固沉积，使喷射成形刀具原料氧含量低、整体致密度高、组织均匀细小。
粉末冶金刀具原料消除了传统冶炼组织化学成分偏析，碳化物分布均匀细小，各项性能优异，可谓刀具原料中的极品。
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