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基于系统分析冷作模型使用寿命影响因素，树立性价比和服务优势，采用IF、LF、VD冶炼，ESR、SF（喷射成形）、PM（粉末冶金）冶炼工艺，以及先进的锻造和热处理工艺，设计、开发和生产高强韧高耐磨冷作、冷热兼作，超高韧高等向冷作等高档模型原料。克服传统模型原料偏析严重、碳化物颗粒粗大、韧性差的弱点，并通过现场服务和热处理技术支持，解决传统制造商无法解决的模型原料问题。

按照成分特点主要有Cr8系列和Cr12系列两种。

（1）Cr8系列

HYC1（Cr8Mo2VSi）相当于DC53，高韧性高耐磨性，回火硬度高，应用于冲棒、冲针、冲裁模、冲头、滚丝轮；

HYC2（7Cr7Mo2V2Si）相当于LD，2V级，高温回火后具有突出的高韧性及高强耐磨性，应用于冲裁模型、冷镦、高强度模型、冷成型、中等寿命复杂成型；

HYC3（Cr8WMo2V2Nb）创新3V级原料，突出的高耐磨性与高强韧性组合，普适性好，高温回火适用于多种手段的后续处理。

（2）Cr12系列

HYRD2（Cr12Mo1V1）、HYRD2Co（Cr12Mo1V1Co）高碳高耐磨，应用于多辊冷轧机工作辊。