常见热处理缺陷

过 热  在金相组织中出现晶粒粗大，碳化物的数量、形状和分布发生变化，表现为碳化物数量逐渐减少，碳化物的形状依过热程度的不同而出现粘连、托尾、从等轴状过渡到角状，沿晶界呈不连续网状或网状（图1）。                

过 烧  在金相组织中晶界上出现莱氏体共晶组织，并呈块状或半网状分布（图2），还有可能出现黑色组织。

淬火变形  热处理淬火变形可分为三种：尺寸改变、形状改变和扭曲。主要原因为淬火过程热应力和组织应力叠加的结果

淬火开裂  淬火裂纹的形成，主要发生在淬火冷却过程。这一过程工件的应力，随温度降低而增大，而且塑性也随之下降，一直到形成马氏体，塑性则几乎等于零。所以淬火开裂现象是由于脆性相马氏体的形成而引起的。

硬度不良  高速钢工具经过淬火回火后，如果硬度低于标准要求规定，称之为硬度不足。同时还应考虑硬度过高带来韧性降低问题。

回火不充分  回火过程中由于回火温度低、回火保温时间或回火次数不足引起的组织缺陷。回火不充分易引起诸多热处理缺陷的产生，应予以重视。 

图1 过热组织（5级，500X ）		图2 过烧组织（500X）